台州黄岩高速全自动注坯系统
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- 有效期至:2023年2月14日
- 所 在 地: 浙江 台州
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自强高速全自动注坯系统
取坯机械手+3工位冷却系统,双螺杆两级塑化;
自强PET注坯系统使用新型注塑件冷却和搬运系统,它具有以下特点:
1.与大多数只冷却瓶坯外表面的后期模具冷却系统不同,它能够在不使用高压气体的情况下冷却瓶坯的内表面
2.优化的周期利用率 — 冷却系统安装在动模板上,确保在整个周期的85%时间内都保持有效状态
注坯系统注塑能力从200顿到500顿(2000千牛到5000千牛),*多可以注塑96腔瓶坯模具。
PET注胚系统具有下列特性:
1.缩短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.较小的占地面积
4.更**的同一性
5.方便快捷的安装
机器特点:
1.双工位塑化确保了充足的注塑量;
2.机械手上具有三个工位冷却工作的特点,保证了充足的冷却时间,从而缩短了成形周期;
3.国际知名优质零部件和辅助设备,确保机器具有高速和精密的特点;
4.专业螺杆设计,提高了原有的扭力降低了剪切力,从而防止机器受损;
5.国际优质储压器大大提高了机器性能同时降低了能量消耗;
机器各大模块特点:
A.均力模板--可将锁模力均匀地分布在模板面上。
1).锁模吨位降低10-30%
2).减少模具磨损
3).提高注塑件质量
B.注塑单元
自强系统提供复式螺杆(RS)和两级注塑单元。 RS注塑单元提供了许多PET应用领域必备的性能,而两级注塑单元则适用于大批量生产的应用领域。
C.控制装置
基于自强的控制装置全面管理PET生产系统的所有功能,并可配备多种可选的数据包来集成辅助设备和下游产品搬运设备。 优势包括:
1).更短的生产周期
2).更**的同一性
3).通过ServiceNetLink进行远程连接
4).通过单一界面控制注塑系统和各种辅助设备
D.线性轴承
机器底座上的线性轴承直接支持动模板。 这种设计改善了模板对准和垂直度,因而有利于减少模具磨损,同时也营造了一个无需使用润滑脂的注塑环境。
项目 |
单位 |
ZQ-PET32 |
ZQ-PET48A |
ZQ-PET48B |
ZQ-PET72A |
ZQ-PET72B |
ZQ-PET96 |
注射单元 |
螺杆长径比 |
L/D |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
螺杆直径 |
mm |
85 |
100 |
120 |
120 |
140 |
140 |
射胶压力 |
Kgf/cm2 |
1080 |
875 |
875 |
875 |
875 |
907 |
生产量(**) |
Pcs/h |
9600 |
17000 |
17000 |
23000 |
23000 |
30000 |
理论射出容量(**) |
cm |
1700 |
2850 |
3800 |
3800 |
5400 |
5400 |
射出量 |
g |
2040 |
3420 |
4560 |
4560 |
6500 |
6510 |
ozs |
72 |
121 |
161 |
161 |
230 |
230 |
锁模系统 |
锁模力 |
T |
280 |
360 |
360 |
500 |
500 |
600 |
移模行程 |
mm |
545 |
645 |
645 |
680 |
680 |
730 |
**/小模厚 |
mm |
280~700 |
300~700 |
300~720 |
300~820 |
300~820 |
450~870 |
导柱间距(宽x高) |
mm |
610~610 |
660~860 |
660~860 |
820~820 |
820~820 |
920~1220 |
顶出行程 |
mm |
150 |
180 |
180 |
200 |
200 |
200 |
顶出力 |
T |
10 |
12 |
12 |
21 |
21 |
21 |
顶出杆根数 |
PCS |
5 |
5 |
5 |
13 |
13 |
13 |
**系统压力 |
Kg/cm2 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
模具和机械手 |
腔数(**) |
PCS |
32 |
48 |
48 |
72 |
72 |
96 |
螺口直径(**) |
mm |
42 |
42 |
42 |
42 |
42 |
42 |
瓶坯长度(**) |
mm |
190 |
190 |
109 |
220 |
220 |
220 |
瓶坯重量(**) |
g |
45 |
35 |
50 |
35 |
50 |
35 |
模具形式 |
Needle Valve of No-Cutting PET Preform Molds |
机械手真空吸头 |
Cavity |
32x3 |
48x3 |
48x3 |
72x3 |
72x3 |
96x3 |
瓶坯冷却装置 |
Cavity |
96 |
144 |
144 |
216 |
216 |
288 |
安装功率 |
马达功率 |
KW |
45 |
45+75 |
45+75 |
55+90 |
55+90 |
75+110 |
机械手功率 |
KW |
10 |
25 |
25 |
25 |
25 |
42 |
模具加热功率 |
KW |
38 |
48 |
48 |
68 |
68 |
72 |
熔胶电热功率 |
KW |
37 |
71 |
71 |
87 |
87 |
125 |
总功率 |
KW |
130 |
264 |
264 |
325 |
325 |
424 |
外配要求 |
电源(交流三相四线制) |
V/HZ |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
冷冻水 |
℃ |
5~15 |
5~15 |
5~15 |
5~15 |
5~15 |
5~15 |
Mpa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
L/min |
420 |
600 |
600 |
800 |
900 |
1200 |
冷却水 |
℃ |
30~55 |
30~55 |
30~55 |
30~55 |
30~55 |
30~55 |
Mpa |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
L/min |
100 |
200 |
200 |
300 |
300 |
400 |
压缩空气 |
Mpa |
0.7~0.9 |
0.7~0.9 |
0.7~0.9 |
0.7~0.9 |
0.7~0.9 |
0.7~0.9 |
L/min |
570 |
800 |
800 |
1200 |
1200 |
1500 |
外型尺寸(长x宽x高) |
mm |
8820x3869 x2232 |
8455x3884 x2230 |
8455x3884 x2230 |
9765x4547 x2350 |
9765x4547 x2350 |
11060x4847 x2450 |